通過測(cè)厚儀對(duì)塑料薄膜進(jìn)行在線厚度檢測(cè)的意義
發(fā)布者：吸塑包裝-騰韻包裝制品 時(shí)間：2019-03-13
1.相應(yīng)速度快，效率高。由于采用了PLC可編程系統(tǒng)，測(cè)厚儀會(huì)適時(shí)對(duì)流延膜生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控，并來回巡回掃描，一旦發(fā)現(xiàn)超出厚度偏差設(shè)定范圍，電腦通過在線測(cè)厚儀對(duì)薄膜的掃描測(cè)得的厚度信號(hào)值與設(shè)定的厚度參數(shù)進(jìn)行計(jì)算對(duì)比，并反饋至模頭來調(diào)節(jié)響應(yīng)的調(diào)整螺栓的溫度或加熱功率進(jìn)行厚度微調(diào)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)模唇各點(diǎn)開度，自動(dòng)控制薄膜厚度的目的。由于電腦相應(yīng)速度快，據(jù)法國斯肯德公司提供的資料介紹，"開機(jī)后只需20min，薄膜的厚度就可以控制在目標(biāo)公差范圍以內(nèi)"，效率高。
2.它對(duì)生產(chǎn)條件和狀態(tài)變化，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，排除了人為因素而導(dǎo)致的誤判、漏判、確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，減少了廢品損失，降低了成本。
3.它可以將調(diào)整到最佳狀態(tài)的各項(xiàng)工藝參數(shù)，儲(chǔ)存在電腦中，在換料后恢復(fù)原生產(chǎn)或停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，可直接從電腦中將儲(chǔ)存在電腦中最佳狀態(tài)的工藝參數(shù)調(diào)出來，節(jié)省了再調(diào)整的時(shí)間，降低消耗，節(jié)約材料與能源。
4.自動(dòng)化程度高。流延膜生產(chǎn)過程中，薄膜的厚度測(cè)量與調(diào)整，均由電腦自動(dòng)控制完成，無須人工操作。
綜上所述，采用在線測(cè)厚及自動(dòng)剖面控制系統(tǒng)，使薄膜的均勻性得到提高，并且保持穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的優(yōu)等品率，大大縮短了開機(jī)調(diào)整時(shí)間，減少了原料的浪費(fèi)；降低了制造成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及能源消耗。
